上海作為中國(guó)印刷業(yè)的核心重鎮(zhèn),曾長(zhǎng)期深陷“設(shè)備競(jìng)賽”的慣性——上世紀(jì)90年代至21世紀(jì)初，誰(shuí)引進(jìn)的海德堡、曼羅蘭等進(jìn)口高端印刷機(jī)更先進(jìn)、產(chǎn)能更大，誰(shuí)就能在市場(chǎng)中搶占先機(jī)，但隨著消費(fèi)升級(jí)、電商崛起帶來(lái)的“短單化、定制化、柔性化”需求爆發(fā)，單一設(shè)備的優(yōu)勢(shì)逐漸弱化，“系統(tǒng)化解決方案”成為行業(yè)破局的關(guān)鍵，這一轉(zhuǎn)變，不僅讓上海印刷業(yè)完成了從“制造”到“智造服務(wù)”的升級(jí)，也讓本土服務(wù)商吉印通等企業(yè)找到了差異化競(jìng)爭(zhēng)的新賽道。

“設(shè)備競(jìng)賽”的瓶頸：從產(chǎn)能過(guò)剩到需求錯(cuò)配

早年上海印刷企業(yè)的核心邏輯是“以設(shè)備定產(chǎn)能”：大型印廠斥巨資引進(jìn)進(jìn)口膠印機(jī)，追求單臺(tái)設(shè)備的印刷速度與精度；中小印廠則靠“設(shè)備數(shù)量”補(bǔ)短板，但當(dāng)市場(chǎng)從“規(guī)?；瘎傂琛鞭D(zhuǎn)向“個(gè)性化細(xì)分”，問(wèn)題凸顯：

• 傳統(tǒng)膠印機(jī)換單調(diào)試需數(shù)小時(shí),難以應(yīng)對(duì)100-500件的小批量訂單；
• 印前、印刷、后工環(huán)節(jié)脫節(jié)，設(shè)備利用率僅60%左右；
• 缺乏數(shù)據(jù)整合,無(wú)法精準(zhǔn)預(yù)測(cè)訂單需求，導(dǎo)致庫(kù)存積壓或交付延遲。

某上海包裝印刷企業(yè)負(fù)責(zé)人曾坦言：“2018年我們花2000萬(wàn)引進(jìn)一臺(tái)進(jìn)口數(shù)碼印刷機(jī)，卻發(fā)現(xiàn)沒(méi)有配套的印前設(shè)計(jì)系統(tǒng)和后工自動(dòng)化線，機(jī)器閑置率達(dá)40%，反而拖累了利潤(rùn)?！?/p>

系統(tǒng)化轉(zhuǎn)型：吉印通的“診斷式服務(wù)”破局

當(dāng)行業(yè)陷入“設(shè)備焦慮”時(shí)，上海本土服務(wù)商吉印通率先跳出“賣(mài)設(shè)備”的思維，轉(zhuǎn)向“全流程解決方案提供商”，其核心邏輯是“先診斷，再定制，后落地”——不是給客戶(hù)“換更好的設(shè)備”，而是幫客戶(hù)“讓現(xiàn)有設(shè)備和流程更高效”。

以服務(wù)上海某中小文創(chuàng)印刷企業(yè)為例：

• 診斷環(huán)節(jié)：吉印通團(tuán)隊(duì)通過(guò)MES系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)）監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)，該企業(yè)印前設(shè)計(jì)與印刷環(huán)節(jié)的銜接耗時(shí)占總生產(chǎn)周期的35%，且數(shù)碼印刷機(jī)與傳統(tǒng)膠印機(jī)未實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通；
• 定制方案：整合“智能印前設(shè)計(jì)軟件+數(shù)碼膠印聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)+后工自動(dòng)化裁切線”，并配套“訂單管理云平臺(tái)”，實(shí)現(xiàn)從客戶(hù)下單到交付的全鏈路可視化；
• 落地效果：換單時(shí)間從8小時(shí)壓縮至1.5小時(shí)，設(shè)備利用率提升至85%，小批量訂單交付周期縮短40%，年利潤(rùn)增長(zhǎng)28%。

吉印通總經(jīng)理李明表示：“上海印刷企業(yè)的痛點(diǎn)不是‘缺設(shè)備’，而是‘缺系統(tǒng)’——如何把印前、印刷、后工、供應(yīng)鏈串成一個(gè)有機(jī)整體，才是核心競(jìng)爭(zhēng)力?！?/p>

上海印刷業(yè)的“系統(tǒng)進(jìn)化”：從單點(diǎn)到全鏈路

“系統(tǒng)化解決方案”已成為上海印刷業(yè)的共識(shí)：

• 龍頭企業(yè)：上海界龍、中華印刷等整合“數(shù)字印刷+傳統(tǒng)印刷+按需出版”，與吉印通合作搭建“云印刷平臺(tái)”，實(shí)現(xiàn)全國(guó)訂單的智能調(diào)度；
• 細(xì)分領(lǐng)域：上海包裝印刷企業(yè)引入吉印通的“綠色包裝系統(tǒng)”，整合環(huán)保油墨、可降解材料與智能模切設(shè)備，滿(mǎn)足電商“輕量化包裝”需求；
• 政策驅(qū)動(dòng)：上海《印刷業(yè)“十四五”發(fā)展規(guī)劃》明確提出“推動(dòng)印刷企業(yè)向‘制造+服務(wù)’轉(zhuǎn)型，鼓勵(lì)系統(tǒng)化解決方案創(chuàng)新”，為行業(yè)轉(zhuǎn)型提供政策支撐。

轉(zhuǎn)型的價(jià)值：從“賣(mài)產(chǎn)品”到“賣(mài)效率”

上海印刷技術(shù)從“設(shè)備競(jìng)賽”到“系統(tǒng)化解決方案”的轉(zhuǎn)變，本質(zhì)是價(jià)值邏輯的重構(gòu)：

• 對(duì)企業(yè)：從“靠設(shè)備賺錢(qián)”轉(zhuǎn)向“靠效率賺錢(qián)”，小批量訂單的利潤(rùn)率提升30%以上；
• 對(duì)行業(yè)：推動(dòng)印刷業(yè)從“勞動(dòng)密集型”向“技術(shù)服務(wù)型”升級(jí)，符合上?！拔鍌€(gè)中心”建設(shè)的產(chǎn)業(yè)方向；
• 對(duì)社會(huì)：系統(tǒng)化方案整合節(jié)能設(shè)備與環(huán)保流程，上海印刷業(yè)單位產(chǎn)值碳排放較2015年下降22%，助力“雙碳”目標(biāo)。

上海印刷業(yè)的進(jìn)階之路,印證了一個(gè)樸素的道理：真正的競(jìng)爭(zhēng)力從來(lái)不是“擁有什么設(shè)備”，而是“如何用好系統(tǒng)”，吉印通等本土服務(wù)商的探索，不僅為上海印刷企業(yè)找到了破局之道，更成為中國(guó)印刷業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的樣本——隨著AI、大數(shù)據(jù)的融入，上海印刷業(yè)的系統(tǒng)化方案將更智能、更精準(zhǔn)，最終實(shí)現(xiàn)從“中國(guó)制造”到“中國(guó)智造服務(wù)”的跨越。